Производство СИП-панелей

Что такое СИП?

Технология СИП пришла из Северной Америки. Благодаря низкой теплопроводности (0,04 Вт/(м-К)), низкому водопоглащению  и высокой технологичности СИП-панели успешно применяются в холодном климате, при этом они выдерживают высокие нагрузки: горизонтальные – до 1 тонны/м², вертикальные – до 10 тонн.

СИП (структурные изоляционные панели) – это трехслойные блоки, состоящие из двух OSB-плит (внутренний и внешний слои) и слоя вспененного пенополистирола EPS (утеплителя). Все эти элементы склеиваются между собой, и мы получаем плиту: простую, надежную и капитальную конструкцию. Все этапы изготовления проходят на производстве, в заводских условиях, под крышей. Там же, на производстве, СИП-блок разрезается в зависимости от проекта, маркируется, комплектуется каркасом и прочими элементами и уже полностью готовый комплект дома отгружается с завода.

Соединительным элементом для СИП-панелей служит деревянная балка, которая монтируется в паз между двумя плитами ОСБ по принципу паз-шпонка и герметизируется полиуретановой пеной. То есть тут гарантированно нет сквозных отверстий.

Изготовление SIP-панелей

Компания Эко-Сити производит СИП-панели с 2007 на собственном производстве в Новгородской области. Мощность нашего завода примерно 20 домов в месяц.

При чем земля, на которой расположен завод, и цеха находятся в собственности Эко-Сити, что позволяет нам сократить расходы на производство СИП-панелей в отличие от многих других производителей, которые арендуют производственные помещения.

Плиты изготавливаются на автоматизированной линии, включающей:

  • Дозирующую установку для однокомпонентного клея.
  • Оборудование для резки пенополистирола. Материал раскраивается с помощью раскаленных нитей на раме с передвижными порталами.
  • Станок для раскроя OSB­-плит. Плиты режутся высокооборотной дисковой пилой.
  • Прессовальный станок. Используется для непосредственной сборки сэндвич панелей.

Производство СИП-панелей проходит в 4 этапа:

1. Нанесение клея на OSB:

Этот блок автоматический. Жидкий полиуретановый клей подается из емкости в дозирующую планку и наносится на OSB. Количество клея регулируется пультом. Для активизации реакции на клей наносится водяной туман.

2. Сборка СИП-панели

После этого лист перемещается на сборочный стол. Сверху укладывается готовая плита пенополистирола, на нее – второй лист OSB с нанесенным клеем. 

Для того чтобы предотвратить сдвиг OSB и пенополистирола при прессовании, на сборочном столе есть система ограничителей и упоров.

3. Прессование

Во время прессования из стыка OSB и утеплителя выдавливается воздух и происходит их фиксация. Управление осуществляется с пульта. Время прессования зависит от марки клея и составляет от 8 до 15 минут.

4. Контрольный замер

После выгрузки сэндвич-панели проводятся ее визуальный осмотр и контрольный замер геометрии.

Изготовление СИП-панелей под индивидуальный заказ

Для изготовления СИП-панелей под индивидуальный заказ используются станки для раскроя материала под оконные и дверные проемы. На выходе получаются готовые к монтажу изделия с цельной структурой и высокой прочностью.

Также Эко-Сити изготавливает отдельные архитектурные элементы: узкие плиты под эркеры, панели под окна, фронтоны под крышу. В результате получаются SIP-панели с одинаковым отступом утеплителя от краев плиты.

Помимо самих панелей в комплект для строительства панельного дома входит закладной брус. Он вставляется между панелями соединением типа «паз-шпонка» и образует пространственный несущий каркас.

Также в домокомплект входит все необходимое для того, чтобы можно было быстро и даже самостоятельно собрать дом из СИП-панелей как конструктор: сами панели, соединительные балки, весь крепеж, звукоизоляционные рассечки, монтажная пена, ветрозащита.